سلام، علاقه مندان به جوشکاری! بهعنوان تامینکننده سیم جوش قوس باز، من به سهم خود از مسائل جوشکاری دیدهام و تخلخل قطعاً یکی از رایجترین سردردها است. در این وبلاگ، نکاتی را در مورد نحوه جلوگیری از تخلخل هنگام استفاده از سیم جوش قوس باز به اشتراک می گذارم.
درک تخلخل
اول از همه، اجازه دهید در مورد چیستی تخلخل صحبت کنیم. تخلخل در جوش اساساً ایجاد سوراخ یا حفره های کوچک در مهره جوش است. این منافذ می توانند جوش را ضعیف کرده و کیفیت کلی آن را کاهش دهند. چند نوع مختلف از تخلخل وجود دارد، اما رایج ترین آنها تخلخل هیدروژن، تخلخل نیتروژن و تخلخل مونوکسید کربن است.
تخلخل هیدروژن معمولاً در اثر رطوبت در محیط جوش، روی فلز پایه یا خود سیم جوش ایجاد می شود. تخلخل نیتروژن زمانی رخ می دهد که گاز محافظ کار خود را به درستی انجام نمی دهد و به نیتروژن هوا اجازه می دهد وارد حوضچه جوش شود. تخلخل مونوکسید کربن اغلب نتیجه پارامترهای جوشکاری نامناسب یا سیم جوش آلوده است.
آماده سازی قبل از جوش
فلز پایه را تمیز کنید
یکی از مهمترین اقدامات در جلوگیری از تخلخل، تمیز کردن کامل فلز پایه است. هر گونه کثیفی، زنگ زدگی، روغن یا رنگ روی سطح فلز می تواند آلودگی هایی را به حوضچه جوش وارد کند و منجر به تخلخل شود. من توصیه می کنم از یک برس سیمی یا یک آسیاب برای حذف هرگونه ناخالصی سطح استفاده کنید. برای زنگ زدگی یا رنگ، حتی ممکن است بخواهید از یک پاک کننده شیمیایی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که اطراف مفصل را نیز تمیز کنید، نه فقط خود مفصل را.
سیم جوش را خشک کنید
رطوبت در سیم جوش یکی از دلایل اصلی تخلخل هیدروژن است. قبل از استفاده از سیم جوش قوس باز، از خشک بودن آن اطمینان حاصل کنید. اگر سیم در یک محیط مرطوب ذخیره شده باشد، ممکن است مقداری رطوبت را جذب کرده باشد. می توانید سیم را با نگهداری آن در مکانی گرم و خشک به مدت چند ساعت یا با استفاده از سیم خشک کن در صورت وجود خشک کنید.
گاز محافظ را بررسی کنید
گاز محافظ نقش مهمی در محافظت از حوضچه جوش در برابر آلودگی جوی ایفا می کند. مطمئن شوید که از نوع مناسب گاز محافظ برای فرآیند جوشکاری خود استفاده می کنید. برای جوشکاری قوس باز، یک انتخاب رایج مخلوطی از آرگون و دی اکسید کربن است. سیلندر گاز را به طور منظم بررسی کنید تا مطمئن شوید که گاز کافی وجود دارد و نشتی وجود ندارد. اگر متوجه هر گونه مشکلی در جریان گاز شدید، ممکن است نشانه گرفتگی نازل یا مشکل در تنظیم کننده باشد.
پارامترهای جوشکاری
ولتاژ و جریان
گرفتن تنظیمات ولتاژ و جریان مناسب برای جلوگیری از تخلخل ضروری است. اگر ولتاژ بیش از حد بالا باشد، قوس می تواند ناپایدار شود و منجر به پاشش بیش از حد و تخلخل شود. از طرف دیگر، اگر ولتاژ خیلی کم باشد، ممکن است جوش به درستی نفوذ نکند و در نهایت با اتصال ضعیفی مواجه شوید. در مورد جریان هم همینطور. اطمینان حاصل کنید که توصیه های سازنده را برای سیم جوش خاصی که استفاده می کنید دنبال کنید.
سرعت سفر
سرعت سفر شما نیز بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. اگر خیلی سریع حرکت کنید، حوضچه جوش ممکن است زمان کافی برای جامد شدن مناسب نداشته باشد و در نتیجه تخلخل ایجاد شود. اگر خیلی آهسته حرکت کنید، جوش می تواند بیش از حد گرم شود، که همچنین می تواند مشکلاتی ایجاد کند. تعادل را پیدا کنید و سرعت حرکت ثابتی را در طول فرآیند جوشکاری حفظ کنید.
زاویه الکترود
زاویه الکترود می تواند تاثیر زیادی بر کیفیت جوش داشته باشد. زاویه مناسب الکترود به هدایت گاز محافظ و فلز مذاب به داخل اتصال کمک می کند. برای اکثر کاربردهای جوش قوس باز، زاویه 10 تا 15 درجه نسبت به عمودی توصیه می شود. کمی آزمایش کنید تا زاویه ای را پیدا کنید که برای شما و پروژه جوشکاری خاص شما بهترین کار را دارد.
محیط جوشکاری
تهویه
تهویه خوب در هر محیط جوشکاری مهم است. این به حذف دود و گازها از منطقه کمک می کند، که نه تنها می تواند از سلامت شما محافظت کند بلکه از تخلخل نیز جلوگیری می کند. اگر محل جوشکاری تهویه ضعیفی داشته باشد، غلظت آلاینده ها در هوا افزایش می یابد و می توانند به حوضچه جوش وارد شوند. مطمئن شوید که هوای تازه به اندازه کافی در اتاق جریان دارد یا در صورت لزوم از سیستم اگزوز استفاده کنید.
دما و رطوبت
دماهای شدید و رطوبت بالا نیز می تواند به تخلخل کمک کند. در هوای سرد، فلز پایه می تواند خیلی سریع خنک شود و باعث می شود که جوش قبل از اینکه فرصتی برای ذوب شدن مناسب پیدا کند، جامد شود. در شرایط گرم و مرطوب، رطوبت موجود در هوا توسط سیم جوش و فلز پایه قابل جذب است. سعی کنید تا حد امکان دما و رطوبت محل جوشکاری را کنترل کنید. اگر خیلی سرد است، ممکن است بخواهید فلز پایه را از قبل گرم کنید.
انواع سیم جوش و تاثیر آنها بر تخلخل
سیم جوش فلزی
سیم جوش فلزییک انتخاب محبوب برای بسیاری از کاربردهای جوشکاری است. نرخ رسوب بالا و کیفیت جوش خوب را ارائه می دهد. با این حال، مانند هر سیم جوش دیگری، اگر به درستی استفاده نشود، می تواند مستعد تخلخل باشد. سیم های فلزی به رطوبت حساس تر هستند، بنابراین مطمئن شوید که آنها را خشک نگه دارید. آنها همچنین به مخلوط گازهای محافظ خاصی نیاز دارند، بنابراین دستورالعمل های سازنده را به دقت دنبال کنید.
سیم جوش Inetub
سیم جوش Inetubویژگی های منحصر به فرد خود را دارد. به دلیل پایداری قوس خوب و پاشش کم آن شناخته شده است. برای جلوگیری از تخلخل هنگام استفاده از سیم جوش Inetub به پارامترهای جوش توجه کنید. سیم ممکن است به تنظیم ولتاژ و جریان متفاوتی در مقایسه با سایر انواع سیم جوش نیاز داشته باشد. همچنین مطمئن شوید که سرعت تغذیه سیم ثابت است.
جوش سیم جامد
جوش سیم جامدیکی دیگر از روش های رایج است. استفاده از سیم های جامد نسبتاً آسان است، اما می توانند تحت تأثیر تخلخل نیز قرار گیرند. یکی از نکات کلیدی که باید هنگام استفاده از سیم جامد به خاطر بسپارید، حفظ پوشش مناسب گاز محافظ است. از آنجایی که سیم های جامد دارای هسته شار برای محافظت بیشتر نیستند، گاز محافظ حتی مهم تر است.
پست - بازرسی جوش
پس از اتمام جوشکاری، مهم است که جوش را از نظر تخلخل بررسی کنید. می توانید از ذره بین یا میکروسکوپ برای جستجوی سوراخ ها یا حفره های کوچک در مهره جوش استفاده کنید. اگر هر گونه تخلخل پیدا کردید، نترسید. می توانید سعی کنید جوش را با آسیاب کردن ناحیه آسیب دیده و جوش دادن مجدد آن، تعمیر کنید. با این حال، همیشه بهتر است در وهله اول از تخلخل جلوگیری شود.
نتیجه گیری
جلوگیری از تخلخل هنگام استفاده از سیم جوش قوس باز مستلزم ترکیبی از آماده سازی مناسب قبل از جوش، پارامترهای جوشکاری صحیح و محیط جوشکاری مناسب است. با پیروی از نکاتی که در این وبلاگ به اشتراک گذاشته ام، می توانید به میزان قابل توجهی شانس تخلخل را کاهش دهید و به جوش هایی با کیفیت بالا برسید.
اگر در بازار سیم جوش قوس باز با کیفیت بالا هستید یا در مورد جوشکاری سوالی دارید، مایلم از شما بشنوم. چه یک جوشکار حرفه ای باشید و چه از علاقه مندان به DIY، ما محصولات مناسبی برای نیازهای شما داریم. با ما تماس بگیرید تا بحث تدارکات را شروع کنیم و پروژه های جوشکاری خود را به سطح بعدی برسانیم.
مراجع
- کتاب راهنمای جوشکاری، انجمن جوشکاری آمریکا
- فناوری جوش: اصول و کاربردها، جان سی پی فاند
