- اصل تجهیزات جوشکاری - عمدتا شامل دو روش اصلی است: جوش قوس و جوش اصطکاک.
جوش قوس
جوش قوس برای ذوب شدن الکترود و قطعه کار توسط گرمای ایجاد شده توسط تخلیه قوس ، به منظور دستیابی به جوشکاری است. روند خاص به شرح زیر است:
ARC Generation: الکترود و قطعه کار دو الکترود هستند و هنگام نزدیک بودن یک قوس تولید می شود. دمای بالای قوس باعث می شود الکترود و قطعه کار در محلی ذوب شود.
جوشکاری MELT: دمای بالای قوس الکترود و قطعه کار را ذوب می کند و فلز مذاب پس از خنک کننده جوش را تشکیل می دهد تا به یک اتصال محکم برسد.
جوش اصطکاک
جوش اصطکاک استفاده از گرمای ایجاد شده توسط اصطکاک سطح تماس قطعه کار است تا باعث شود قطعه کار تغییر شکل پلاستیک را تحت فشار ایجاد کند ، تا به جوشکاری برسد. روند خاص به شرح زیر است:
fraction Friction Generation : یکی از قطعه های کاری که باید جوش داده شود ، در یک فیکسچر چرخان بسته می شود و دیگری در یک فیکسچر در حال حرکت قرار می گیرد. قطعه کار چرخان با سرعت بالا رانده شده توسط موتور می چرخد و قطعه کار در حال حرکت به تدریج به قطعه کار چرخان تحت عمل نیروی محوری نزدیک می شود.
تجمع گرم: پس از تماس و فشرده سازی ، برآمدگی های ریز در رابط اصطکاک ابتدا پیوند خورده و برشی می شوند و گرمای اصطکاک ایجاد می کنند. با افزایش منطقه تماس واقعی ، گشتاور اصطکاک به سرعت افزایش می یابد و دمای رابط اصطکاک بالا می رود.
تغییر شکل پلاستیک: تحت عمل فعال سازی حرارتی ، رابط اصطکاک به تدریج توسط یک لایه از فلز ویسکوپلاستیک با دمای بالا پوشانده می شود. در این زمان ، گرمای اصطکاک به گرمای تغییر شکل پلاستیک در لایه فلزی ویسکوپلاستیک تبدیل می شود. با افزایش زمان اصطکاک ، درجه حرارت در هر دو طرف سطح جوش به تدریج افزایش می یابد ، این فلز به صورت شعاعی پلاستیکی جریان می یابد ، فلش تشکیل می دهد و در نهایت دستیابی به جوشکاری -
